汽車充電器老化柜

老化柜設計方案概述(型號：ORT560)

參照國標GB2423.2-89《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗B：高溫試驗方法》和根據貴司工程、技術要求我們為貴公司設計如下方案，該方案為移動式老化柜：老化柜設計為外尺寸W1760mm*H1730mm*D550mm； 設計一個對開門（ W1000mm*H1400mm*D50mm ）， 門上設(W300mm*H1100mm)鋼化玻璃視窗，老化過程中可隨時觀察室內老化狀況。配有獨立的功能電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作，具體性能及設計思維如下：

一、產品特性：

1. 平衡調溫控制系統,以PID 方式控制SSR,使系統之加熱等于熱損耗量,故能長期穩定使用.

2. 自整定 PID 閉環控制,自動加熱調整系統，升降溫速度快速、平穩、均勻，為使用者節約寶貴時間.

3. 精準控制、SSR 控制讓老化房內溫度更均勻；手動、自動、多功能排氣控制方式，確保及時準確更換老化房內空氣保證老化房安全運行。

4. 老化時間、溫度自由設定，實時顯示各設備運行狀態；顯示系統當前警報信息；超溫聲光報警，無風或風機故障停電保護。

二、 參數及性能:

1. 溫度范圍: 室溫～70℃±3.0℃；

2. 溫度控制精度:±0.5℃.

3. 溫度均勻度:±3.0℃.

4. 外結構尺寸：550D×1730H×1760W；

5. 內結構尺寸：400D×1400H×1000W，

5. 層架：4層（4個實心架子，4個網狀架子）

6. 層架能更換，可調節高度。

7. 安裝排風管道。采用軟管設計，可移動。保證過熱氣體或不良產品產生煙霧時能及時排到室外。

8. 正常升溫時間:由常溫升至70℃小于30mim 分鐘非線性空載.

9. 設備噪音：≤65DB。

※溫度變化速率為空氣溫度平均變化速率,而非產品溫度變化速率.

• 本體設計：

本體系統材料的選用鈑金加工結構，保溫材料選擇巖棉，外殼采用冷板表面噴粉，內膽材料選擇不銹鋼材料，左邊為老化柜本體，內部分4層，層高可調，每層安排8個穩不落三腳電源插座，電源插座采用線槽安裝在老化柜內后面柜體上，右邊為溫度控制箱及控制面板。整機前面開門，對開門結構，電氣控制箱和控制面板設計方便維修。

四、電控及安全設計：

1、電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB50052-95, 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。

2、采用220V（帶地線）配線，合理分配主電供電，老化柜老化產品的供電跟老化柜加熱部分的供電分離開來。

3、控制系統集成老化功能設計，設計功能控制電柜；老化所需時間、溫度、各類操作可直接在電柜面板上操作?？勺杂稍O定老化總時間、老化溫度等，老化時間到自動切斷循環風機、電熱等電源；

4、老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能,讓操作自動化、簡單化。

a、老化總時間控制。老化時間到自動切斷循環風機、電熱等電源；

b、產品超溫保護控制，在溫度超過產品老化溫度上*，自動切斷產品供電，以保護產品過溫老化，影響其性能；同時蜂嗚器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。

c、加熱器PID 溫控模塊控制。采用SSR 配套使用，溫度到達設定溫度后，根據需要自動無級調節加熱器功率大小，器件無機械損耗且室內溫度穩定性高。

5、具有多重保護功能，安全可靠。

a、電熱防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。

b、電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。

c、加熱器防MC 粘連設計。SSR 無觸點關斷，無機械動作、損耗，杜絕一切意外。

d、加熱器連接采用耐高溫線材，200℃不燃燒。

e、柜體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。

f、超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。

五、節能設計：

1、柜體采用巖棉保溫材料，外形美觀保溫系數高。充分提高房間保溫性，降低熱量損耗，節約加熱成本。

2、采用低噪音低功率循環電機，既保證了噪音又進一步減少熱量損耗。

3、加熱采用SSR 配套PID 溫控模塊控制，充分提高房間溫度的穩定性，節能性。解決普通控制升溫猛，溫度波動大，能耗大等缺點。